Сварочные электроды

Электроды МР-3 предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 490 МПа во всех пространственных положениях шва переменным током и постоянным током обратной полярности (напряжение холостого хода не менее 65В).

Покрытие электродов - рутиловое.
Коэффициент наплавки - 8,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для Ж 4,0 мм) - 1,7 кг/ч.
Расход сварочных электродов МР-3 на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.

Электроды МР-3С предназначены для сварки конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 450 МПа. Электроды обеспечивают сварку во всех пространственных положениях переменным током и постоянным током любой полярности.

Покрытие электродов – рутил-целлюлозное.
Коэффициент наплавки – 8,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч.
Расход электродов МР-3С на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Электроды ОК-46 предназначены для сварки и ремонта листовых и трубных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 450 МПа, в том числе водопроводных труб , газопроводов малого давления и т.д. переменным током и постоянном током любой полярности.

Покрытие электродов – рутил-целлюлозное
Коэффициент наплавки – 8,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч.
Расход электродов ОК-46 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Электроды УОНИ 13/55 предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Допускается сварка электродами УОНИ 13/55 во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. По заключению независимых экспертов электроды УОНИ 13/55 самые высококачественные из всех отечественных и зарубежных производителей сварочных электродов.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 9,5 г/А·ч.
Производительность наплавки электродов (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч.
Расход электродов УОНИ 13/55 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Электроды АНО-11 предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях статических и динамических знакопеременных нагрузок. Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности и переменном токе от источников питания с напряжением холостого хода не менее 65 В.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 8,5 – 10,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.
Расход электродов АНО-11 на 1 кг наплавленного металла – 1,5 кг.

Электроды АНО-21 предназначены для сварки угловых, стыковых, нахлесточных соединений из металла толщиной 1…5 мм во всех пространственных положениях, в том числе вертикальных швов способом "сверху-вниз". Возможно использование электродов Стандарт для сварки корневого шва металла большой толщины.

Покрытие электродов – рутил-целлюлозное.
Коэффициент наплавки – 8,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 3,0 мм) – 1,4 кг/ч.
Расход электродов АНО-21 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Электроды АНО-37 предназначены для сварки малоуглеродистых сталей. Отличаются легким зажиганием дуги (в т.ч. повторным). Пригодны для сварки во всех пространственных положениях на переменном токе и постоянном токе любой полярности.

Покрытие электродов – рутил-целлюлозное.
Коэффициент наплавки – 8,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч.
Расход электродов АНО-37 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Электроды марки АНО-4 предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 450 МПа во всех пространственных положениях шва переменным током и постоянным током прямой и обратной полярности.

Покрытие электродов – рутил-карбонатное.
Коэффициент наплавки – 8,3 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч.
Расход электродов АНО-4 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Электроды ВИ-10-6 предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 590 МПа во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 8,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,3 кг/ч.
Расход электродов ВИ-10-6 на 1 кг наплавленного металла – 1,9 кг.

Электроды ЛБ-52 предназначены для сварки корневых швов ответственных трубных и листовых конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, в том числе магистральных трубопроводов, резервуаров и т.д. Композиция покрытия обеспечивает сварку стабильной, спокойной дугой.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 9 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 2,5мм) – 0,9 кг/ч.
Расход электродов ЛБ-52 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Электроды МР-3 предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 490 МПа во всех пространственных положениях шва переменным током и постоянным током обратной полярности (напряжение холостого хода не менее 65В).

Покрытие электродов - рутиловое.
Коэффициент наплавки - 8,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для Ж 4,0 мм) - 1,7 кг/ч.
Расход сварочных электродов МР-3 на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.

Электроды МР-3С предназначены для сварки конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 450 МПа. Электроды обеспечивают сварку во всех пространственных положениях переменным током и постоянным током любой полярности.

Покрытие электродов – рутил-целлюлозное.
Коэффициент наплавки – 8,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч.
Расход электродов МР-3С на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Электроды НИАТ-3М предназначены для сварки особо ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением до 980 МПа во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 9,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.
Расход электродов НИАТ-3М на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Электроды ОЗС 24М предназначены для cварки особо ответственных конструкций из низколегированных сталей марок 06Г2НАБ, 12Г2АФЮ, 10ХГНМАЮ и др., когда к металлу шва предъявляют повышенные требования по ударной вязкости при температуре до -70°С. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 9,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч.
Расход электродов ОЗС 24М на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Электроды ОЗС-12 предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 450 МПа во всех пространственных положениях шва переменным током и постоянным током прямой полярности.

Покрытие электродов – рутиловое.
Коэффициент наплавки – 8,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,2 кг/ч.
Расход электродов ОЗС-12 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Электроды ОЗС-33 предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей во всех пространственных положениях шва переменным током и постоянным током прямой и обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 9,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,9 кг/ч.
Расход электродов ОЗС-33 на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Электроды ОЗС-4 предназначены для сварки конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 450 МПа во всех пространственных положениях шва переменным током и постоянным током прямой полярности.

Покрытие электродов – рутиловое.
Коэффициент наплавки – 9,0 г/А·ч).
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч.
Расход электродов ОЗС-4 на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Электроды ОЗС-6 предназначены для сварки конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 450 МПа во всех пространственных положениях шва переменным током и постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – рутиловое.
Коэффициент наплавки – 10,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,8 кг/ч.
Расход электродов ОЗС-6 на 1 кг наплавленного металла – 1,5 кг.

Электроды ОК-46 предназначены для сварки и ремонта листовых и трубных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 450 МПа, в том числе водопроводных труб , газопроводов малого давления и т.д. переменным током и постоянном током любой полярности.

Покрытие электродов – рутил-целлюлозное
Коэффициент наплавки – 8,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч.
Расход электродов ОК-46 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Электроды ОК-48 предназначены для высокопроизводительной сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, работающих при пониженных температурах.

Покрытие электродов – основное.

Электроды ТМУ 21У предназначены для сварки стыков трубопроводов и других ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 9,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч.
Расход электродов ТМУ 21У на 1 кг наплавленного металла – 1,5 кг.

Электроды УОНИ 13/45 предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низкоуглеродистых сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 9,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,3 кг/ч.
Расход электродов УОНИ 13/45 на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Электроды УОНИ 13/55 предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Допускается сварка электродами УОНИ 13/55 во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. По заключению независимых экспертов электроды УОНИ 13/55 самые высококачественные из всех отечественных и зарубежных производителей сварочных электродов.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 9,5 г/А·ч.
Производительность наплавки электродов (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч.
Расход электродов УОНИ 13/55 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Электроды УОНИ-13/55К предназначены для сварки особо ответственных жестких конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, работающих при знакопеременных нагрузках и пониженных температурах, в частности, в дизелестроении. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 9,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,3 кг/ч.
Расход электродов УОНИ-13/55К на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Электроды УОНИ-13/55Т предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей во всех пространственных положениях шва переменным током и постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 9,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,9 кг/ч.
Расход электродов УОНИ-13/55Т на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Электроды УОНИ-13/55У предназначены для сварки стержней арматуры железобетонных конструкций и рельсов из углеродистых и низколегированных сталей марок Ст5, 18Г2С, 25ГС, 15ГС и др. Сварка во всех пространственных положениях шва переменным током и постоянным током прямой и обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 10,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,8 кг/ч.
Расход электродов УОНИ-13/55У на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Электроды УОНИ-13/65 предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 590 МПа. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 9,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч.
Расход электродов УОНИ-13/65 на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Электроды УОНИ-13/85 предназначены для сварки особо ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением до 830 МПа во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 10,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.
Расход электродов УОНИ-13/85 на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Электроды ВСН 6 предназначены для наплавки быстроизнашивающихся деталей из углеродистых и высокомарганцовистых сталей, работающих при значительных ударных нагрузках и в условиях абразивного изнашивания. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – специальное.
Коэффициент наплавки – 9,5 г/А ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч.
Расход электродов ВСН 6 на 1 кг наплавленного металла – 2,2 кг.

Электроды МНЧ-2 предназначены для холодной сварки, наплавки и заварки дефектов литья в деталях из серого, высокопрочного и ковкого чугунов. Сварка первого слоя в соединениях с высокими требованиями по плотности, а также сварка соединений с повышенными требованиями по чистоте поверхности после механической обработки. Сварка в нижнем и вертикальном положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – специальное.
Коэффициент наплавки – 11,5 г/А ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч.
Расход электродов МНЧ-2 на 1 кг наплавленного металла – 1,5 кг.

Электроды НР-70 предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях интенсивных ударных нагрузок и трения по металлу (изношенные концы рельсов, крестовины и др.). Наплавка в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 9,0 г/А·ч.- НР-70
Производительность наплавки (для диаметра 5,0 мм) – 2,1 кг/ч.
Расход электродов НР-70 на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Электроды ОЗЖН-1 предназначены для холодной сварки, наплавки и заварки дефектов литья в деталях из серого и высокопрочного чугунов. Сварка в нижнем и вертикальном положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 11,5 г/А ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.
Расход электродов ОЗЖН-1 на 1 кг наплавленного металла – 1,3 кг.

Электроды ОЗИ-3 предназначены для наплавки штампов холодной и горячей штамповки, работающих с нагревом контактных поверхностей до температуры 650°С, а также быстроизнашивающихся деталей горно-металлургического и станочного оборудования. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 9,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,3 кг/ч.
Расход электродов ОЗИ-3 на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.

Электроды ОЗИ-6 предназначены для изготовительной наплавки резцов и многолезвийного металлорежущего инструмента, а также ремонтная наплавка тяжелонагруженных штампов холодной и горячей штамповки, работающих с нагревом контактных поверхностей до температуры 650°С. Наплавка в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 10,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,7 кг/ч.
Расход электродов ОЗИ-6 на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг

Электроды ОЗН-300М предназначены для наплавки деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях трения и ударных нагрузок. Наплавка в нижнем положении переменным током и постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 10,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.
Расход электродов ОЗН-300М на 1 кг наплавленного металла – 1,8 кг.

Электроды ОЗН-400М предназначены для наплавки деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях трения и ударных нагрузок. Наплавка в нижнем положении переменным током и постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 10,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.
Расход электродов ОЗН-400М на 1 кг наплавленного металла – 1,8 кг.

Электроды ОЗН-6 предназначены для наплавки быстроизнашивающихся деталей горнодобывающих, строительных машин и другого оборудования, работающего в условиях интенсивного абразивного изнашивания и значительных ударных нагрузок. Наплавка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях переменным током и постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 11,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,7 кг/ч.
Расход электродов ОЗН-6 на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.

Электроды ОЗН-7М предназначены для наплавки быстроизнашивающихся деталей, преимущественно из стали марки 110Г13Л, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания и значительных ударных нагрузок. Наплавка в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 12 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч.
Расход электродов ОЗН-7М на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.

Электроды ОЗЧ-2 предназначены для холодной сварки, наплавки и заварки дефектов литья в деталях из серого и ковкого чугунов. Сварка в нижнем и вертикальном положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – кислое.
Коэффициент наплавки – 13,5 г/А ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,8 кг/ч.
Расход электродов ОЗЧ-2 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Электроды ОЗЧ-3 предназначены для холодной сварки и заварки дефектов литья в деталях из серого и высокопрочного чугунов. Предпочтительна сварка соединений с повышенными требованиями по чистоте обрабатываемой поверхности. Сварка в нижнем и вертикальном положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 11,0 г/А ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,3 кг/ч.
Расход электродов ОЗЧ-3 на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Электроды ОЗЧ-4 предназначены для холодной сварки и наплавки деталей из серого и высокопрочного чугунов. Предпочтительна сварка последних слоев поверхностей, работающих на истирание или в условиях действия ударных нагрузок. Наплавка в нижнем и вертикальном положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 11,5 г/А ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,3 кг/ч.
Расход электродов ОЗЧ-4 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Электроды ОЗЧ-6 предназначены для холодной сварки деталей из серого и ковкого чугунов, предпочтительно при ремонте тонкостенных конструктивных элементов. Сварка в нижнем и вертикальном положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 15,5 г/А ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 2,2 кг/ч.
Расход электродов ОЗЧ-6 на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.

Электроды ОЗШ-1 предназначены для сварки ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением до 1080 МПа во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 8,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,1 кг/ч.
Расход электродов ОЗШ-1 на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.

Электроды ОЗШ-3 предназначены для наплавки обрезных и вырубных штампов холодной и горячей штамповки (с температурой нагрева рабочих поверхностей до 650°С), а также других быстроизнашивающихся деталей машин и оборудования. Наплавка в нижнем и вертикальном положениях постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 9,5 г/А ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,3 кг/ч.
Расход электродов ОЗШ-3 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Электроды ОЗШ-6 предназначены для наплавки бойков радиально-ковочных машин, штампов холодной и горячей штамповки, ножей горячей резки металлов, быстроизнашивающихся деталей металлургического, станочного и другого оборудования, работающих в тяжелых температурных (до 950°С)-деформационных условиях. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 13,0 г/А ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.
Расход электродов ОЗШ-6 на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.

Электроды ОЗШ-8 предназначены для наплавки супертяжелонагруженной кузнечно-штамповой оснастки горячего деформирования и деталей металлургического оборудования (преимущественно сложной геометрии и большой жесткости), работающих при температуре до 1100°С. Наплавка в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 14,0 г/А ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,9 кг/ч.
Расход электродов ОЗШ-8 на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.

Электроды Т-590 предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка в нижнем и наклонном положениях переменным током и постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – специальное.
Коэффициент наплавки – 9,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,9 кг/ч.
Расход электродов Т-590 на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.

Электроды Т-620 предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка в нижнем и наклонном положениях переменным током и постоянным током прямой полярности.

Покрытие электродов – специальное.
Коэффициент наплавки – 9,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,9 кг/ч.
Расход электродов Т-620 на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.

Электроды ЦН-12М предназначены для наплавки уплотнительных поверхностей деталей арматуры энергетических установок, работающих при высоких давлениях и температуре до 600°С, а также других изделий, в которых требуется стойкость к задиранию. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 13,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,8 кг/ч.
Расход электродов ЦН-12М на 1 кг наплавленного металла – 1,5 кг.

Электроды ЦН-6Л предназначены для наплавки уплотнительных поверхностей деталей арматуры котлов, работающих при температуре до 570°С и давлении до 78 МПа. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 14,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,8 кг/ч.
Расход электродов ЦН-6Л на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.

Электроды ЦНИИН 4 предназначены для наплавки изношенных участков и заварка дефектов литья железнодорожных крестовин и других деталей из высокомарганцовистых сталей типа 110Г13Л. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 10,5 г/А·ч.
Производительность наплавки – 1,4 кг/ч.
Расход электродов ЦНИИН 4 на 1 кг наплавленного металла – 1,5 кг.

Электроды ЦЧ-4 предназначены для холодной сварки, ремонтной наплавки и заварки дефектов литья в деталях из серого, высокопрочного и ковкого чугунов, а также сварка таких чугунов со сталью. Наплавка первых одного-двух слоев на изношенные чугунные детали под последующую наплавку специальными электродами. Сварка в нижнем положении шва постоянным током обратной полярности (при высоком напряжении холостого хода сварочного трансформатора и малой длине сварочных кабелей возможна сварка переменным током).

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 10,0 г/А ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,1 кг/ч.
Расход электродов ЦЧ-4 на 1 кг наплавленного металла – 1,8 кг.

Электроды ЭН-60М предназначены для наплавки штампов всех типов, работающих с нагревом контактных поверхностей до температуры 400°С, а также быстроизнашивающихся деталей станочного оборудования (направляющих, эксцентриков, шестерен и др.). Наплавка в нижнем и полувертикальном положениях постоянным током обратной полярности. Покрытие электродов – основное. Коэффициент наплавки – 8,5 г/А ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,1 кг/ч. Расход электродов ЭН-60М на 1 кг наплавленного металла – 1,8 кг.

Электроды ТМЛ-1У предназначены для сварки паропроводов из сталей марок 12МХ, 15МХ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и 20ХМФЛ, работающих при температуре до 540°С, и элементов поверхностей нагрева из сталей марок 12Х1МФ, 12Х2МФСР и 12Х2МФБ независимо от рабочей температуры. Сварка электродами ТМЛ-1У во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 9,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч.
Расход электродов ТМЛ-1У на 1 кг наплавленного металла – 1,5 кг.

Электроды ЦЛ 39 предназначены для сварки элементов поверхностей нагрева котлоагрегатов, а также корневых слоев швов стыков толстостенных трубопроводов из теплоустойчивых сталей перлитного класса марок 12Х1МФ и 15Х1М1Ф, работающих при температуре до 585°С. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 9,5 г/А·ч.
Производительность наплавки – 0,9 кг/ч.
Расход электродов ЦЛ 39 на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Электроды ЦЛ-17 предназначены для сварки конструкций из хромомолибденовых сталей марок 15Х5М, 12Х5МА и 15Х5МФА, работающих в агрессивных средах при температуре до 450°С. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 10,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч.
Расход электродов ЦЛ-17 на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Электроды ЦУ-5 предназначены для сварки элементов поверхностей нагрева котлоагрегатов, а также корневых слоев швов стыков толстостенных трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей, работающих при температуре до 400°С. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 9,5 г/А·ч.
Производительность наплавки – 0,9 кг/ч.
Расход электродов ЦУ-5 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Электроды АНЦ/ОЗМ-3 предназначены для сварки и наплавки изделий из технически чистой меди, содержащей не более 0,01% кислорода. Возможна сварка и наплавка низколегированных сплавов на основе меди, а также сварка меди со сталью. Сварка в нижнем и наклонном положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – специальное.
Коэффициент наплавки – 16,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 4,6 кг/ч.
Расход электродов АНЦ/ОЗМ-3 на 1 кг наплавленного металла – 1,8 кг.

Электроды В-56У предназначены для сварки изделий из монель-металла и аппаратуры из двухслойных сталей (сталь Ст3сп + монель-металл) со стороны коррозионно-стойкого слоя, а также наплавки коррозионно-стойкого слоя на низкоуглеродистые стали. Возможна сварка монель-металла с низкоуглеродистыми сталями. Сварка в нижнем и полувертикальном положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – рутилово-основное.
Коэффициент наплавки – 11,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч.
Расход электродов В-56У на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Электроды Комсомолец-100 предназначены для cварки и наплавки изделий из технически чистой меди марок М1, М2, М3, возможна сварка меди со сталью. Сварка в нижнем и наклонном положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – специальное.
Коэффициент наплавки – 14,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,8 кг/ч.
Расход электродов Комсомолец-100 на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Электроды ОЗА-1 предназначены для сварки и наплавки деталей и конструкций из алюминия технической чистоты. Сварка в нижнем и ограниченно вертикальном положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – солевое.
Коэффициент наплавки – 6,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 0,7 кг/ч.
Расход электродов ОЗА-1 на 1 кг наплавленного металла – 2,0 кг.

Электроды ОЗА-2 предназначены для заварки брака литья и наплавка деталей из алюминиево-кремнистых сплавов типа АЛ-4, АЛ-9, АЛ-11. Сварка в нижнем и ограниченно вертикальном положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – солевое.
Коэффициент наплавки – 6,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 0,7 кг/ч.
Расход электродов ОЗА-2 на 1 кг наплавленного металла – 2,0 кг.

Электроды ОЗАНА-1 предназначены для сварки и наплавки деталей и конструкций из алюминия технической чистоты. Сварка в нижнем и вертикальном положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – солевое.
Коэффициент наплавки – 8,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 0,8 кг/ч.
Расход электродов ОЗАНА-1 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Электроды ОЗАНА-2 предназначены для заварки брака литья и наплавки деталей из алюминиево-кремнистых сплавов типа АЛ-4, АЛ-9, АЛ-11. Сварка в нижнем и вертикальном положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – солевое.
Коэффициент наплавки – 8,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 0,8 кг/ч.
Расход электродов ОЗАНА-2 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Электроды ОЗБ 2М предназначены для сварки и наплавки бронз, в основном оловянисто-фосфористых и используемых в художественном литье, заварки дефектов бронзового литья, а также наплавки на сталь и заварки дефектов чугунного литья. Возможна сварка и наплавка латуней. Сварка в нижнем, горизонтальном и вертикальном положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 14,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 2,1 кг/ч.
Расход электродов ОЗБ 2М на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.

Электроды ОЗБ-3 предназначены для наплавки при изготовлении и восстановлении электродов машин контактной точечной сварки, в т.ч. машин для сварки строительной стержневой арматуры. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – специальное.
Коэффициент наплавки – 12,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 3,5 кг/ч.
Расход электродов ОЗБ-3 на 1 кг наплавленного металла – 1,8 кг.

Электроды ОЗЛ-32 предназначены для сварки изделий из никеля марок НП-2, НА-1, наплавки коррозионно-стойких слоев на углеродистые и высоколегированные коррозионно-стойкие стали в аппаратуре, работающей в щелочных и хлорсодержащих средах содового производства, мыловарения, производства синтетических волокон и т.д., а также сварки никеля с углеродистыми и коррозионно-стойкими сталями. Сварка в нижнем и вертикальном положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – рутилово-основное.
Коэффициент наплавки – 12,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,9 кг/ч.
Расход электродов ОЗЛ-32 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Электроды ОЗР-1 предназначены для резки, строжки, прошивки отверстий, удаления дефектных участков сварных соединений и отливок, разделки свариваемых кромок и корня шва, выполнение других подобных работ при изготовлении, монтаже и ремонте деталей и конструкций из сталей всех марок (в т.ч. высоколегированных), чугуна, меди и алюминия и их сплавов. Резка во всех пространственных положениях переменным током и постоянным током прямой и обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Производительность резки (для диаметра 4,0 мм): низкоуглеродистая сталь типа Ст3 толщиной 14 мм – 12 м/ч; высоколегированная сталь типа 08Х18Н9Т толщиной 12 мм – 12 м/ч.
Расход электродов ОЗР-1 на 1 кг наплавленного металла – 0,6 кг.

Электроды ОЗР-2 предназначены для резки стержневой арматуры, строжки. Резка, прошивка отверстий, удаление дефектных участков сварных соединений и отливок, разделка свариваемых кромок и корня шва, выполнение других подобных работ при изготовлении, монтаже и ремонте деталей и конструкций из сталей всех марок (в т.ч. высоколегированных), чугуна, меди и алюминия и их сплавов. Резка во всех пространственных положениях переменным током и постоянным током прямой и обратной полярности.

Покрытие электродов – специальное.
Производительность резки (для диаметра 4,0 мм): низкоуглеродистая сталь типа Ст3 толщиной 14 мм – 12 м/ч; высоколегированная сталь типа 08Х18Н9Т толщиной 12 мм – 12 м/ч.
Расход электродов на 1 кг выплавленного металла – 0,6 кг.

Электроды АНЖР-1 предназначены для сварки теплоустойчивых сталей с высоколегированными жаропрочными сталями, а также сварки закаливаемых сталей без последующей термообработки и без предварительного подогрева при изготовлении и ремонте ответственных конструкций, работающих при температуре до 550-600°С. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 15,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,8 кг/ч.
Расход электродов АНЖР-1 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Электроды АНЖР-2 предназначены для сварки теплоустойчивых сталей с высоколегированными жаропрочными сталями, а также сварки закаливаемых сталей без последующей термообработки и без предварительного подогрева при изготовлении и ремонте ответственных конструкций, работающих при температуре до 450-550°С. Сварка электродами АНЖР-2 во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 14,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,7 кг/ч.
Расход электродов АНЖР-2 на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Электроды ЗИО-8 предназначены для сварки оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, сварка высоколегированных аустенитных сталей марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т и др. Сварка в нижнем, вертикальном и потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 11,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч.
Расход электродов ЗИО-8 на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Электроды НЖ-13 предназначены для сварки оборудования из коррозионно-стойких хромоникелемолибденовых сталей марок 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х21Н6М2Т и им подобных, работающего при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 13,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,7 кг/ч.
Расход электродов НЖ-13 на 1 кг наплавленного металла – 1,8 кг.

Электроды НИАТ-1 предназначены для сварки изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности электродами НИАТ-1.

Покрытие электродов – рутилово-основное.
Коэффициент наплавки – 10,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,3 кг/ч.
Расход электродов НИАТ-1 на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Электроды НИАТ-5 предназначены для сварки ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности в термически упрочненном состоянии без последующей после сварки термической обработки, в т. ч. сталей марок 30ХГСА и 30ХГСНА, а также сварка низколегированных и легированных сталей с аустенитными сталями. Сварка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 12,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.
Расход электродов НИАТ-5 на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг

Электроды НИИ-48Г предназначены для сварки ответственных конструкций из низколегированных и специальных сталей, высокомарганцовистых сталей типа 110Г13Л, а также сварка таких сталей с хромоникелевыми аустенитными сталями. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 11,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,9 кг/ч.
Расход электродов НИИ-48Г на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Электроды ОЗЛ-17У предназначены для сварка оборудования из коррозионно-стойких сплавов 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ и стали марки 03Х21Н21М4ГБ преимущественно толщиной до 12 мм, работающего в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – рутилово-основное.
Коэффициент наплавки – 14,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 2,0 кг/ч.
Расход электродов ОЗЛ-17У на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Электроды ОЗЛ-25Б предназначены для сварки изделий из коррозионно-стойкого жаростойкого и жаропрочного сплава марки ХН78Т; возможна сварка хладостойких и разнородных сталей и чугуна. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 14,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч.
Расход электродов ОЗЛ-25Б на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.

Электроды ОЗЛ-312 предназначены для сварки высокоуглеродистых, инструментальных, разнородных сталей и стали с 13% Mn, так же пригодны для наплавки пластичных буферных слоев, восстановления зубчатых пар, колес, валов и других трущихся деталей.

Покрытие электродов – специальное.
Коэффициент наплавки – 12,0 г/Ач.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,9 кг/ч.
Расход электродов ОЗЛ-312 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Электроды ОЗЛ-36 предназначены для сварки ответственных изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии как в исходном состоянии, так и после кратковременных выдержек в интервале критических температур. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – рутиловое.
Коэффициент наплавки – 13,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 2,0 кг/ч.
Расход электродов ОЗЛ-36 на 1 кг наплавленного металла – 1,5 кг.

Электроды ОЗЛ-6 предназначены для сварки оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистых сталей типа 15Х25Т и стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными аустенитными сталями. Сварка в нижнем, вертикальном и потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 11,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч.
Расход электродов ОЗЛ-6 на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Электроды ОЗЛ-8 предназначены для сварки изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 13,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.
Расход электродов ОЗЛ-8 на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Электроды ОЗЛ-9А предназначены для сварки конструкций из жаростойких сталей марок 12Х25Н16Г7АР, 45Х25Н20С2, Х18Н35С2 и им подобных, работающих в окислительных средах при температуре до 1050°С и в науглероживающих средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка сталей марок 20Х23Н13 и 20Х23Н18. Сварка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – рутилово-основное.
Коэффициент наплавки – 13,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.
Расход электродов ОЗЛ-9А на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Электроды УОНИ-13/НЖ предназначены для наплавки штампов холодной и горячей (до 400°С) обрезки, а также быстроизнашивающихся деталей машин. Наплавка в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности.
Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 11,0 г/А ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч.
Расход электродов УОНИ-13/НЖ на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Электроды ЦЛ-11 предназначены для сварка изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 11,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч.
Расход электродов ЦЛ-11 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Электроды ЦТ-15 предназначены для сварки узлов конструкций из хромоникелевых сталей марок Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и им подобных, работающих при температуре 570-650°С и высоком давлении, а также для сварки сталей тех же марок, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка электродами ЦТ-15 во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 10,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,3 кг/ч.
Расход электродов ЦТ-15 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Электроды ЦТ-28 предназначены для сварки оборудования из жаростойких и жаропрочных сплавов на никелевой основе марок ХН78Т, ХН70ВМЮТ и им подобных, а также перлитных и хромистых сталей со сплавами на никелевой основе. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 10,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,3 кг/ч.
Расход электродов ЦТ-28 на 1 кг наплавленного металла – 1,5 кг.

Электроды ЭА-395/9 предназначены для сварки ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности в термически упрочненном состоянии без последующей после сварки термической обработки, в т.ч. сталей типа АК, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с аустенитными сталями. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 11,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч.
Расход электродов ЭА-395/9 на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Электроды ЭА-400/10Т предназначены для сварки оборудования из коррозионно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 12,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.
Расход электродов ЭА-400/10Т на 1 кг наплавленного металла – 1,8 кг.

Электроды ЭА-400/10У предназначены для сварки оборудования из коррозионно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т и им подобных, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 12,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.
Расход электродов ЭА-400/10У на 1 кг наплавленного металла – 1,8 кг.

Электроды ЭА-981/15 предназначены для сварки ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности в термически упрочненном состоянии без последующей после сварки термической обработки, в т.ч. сталей типа АК, а также сварка низколегированных и легированных сталей с аустенитными сталями. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки – 11,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.
Расход электродов ЭА-981/15 на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.